Production by Kontent Structures

Produktion

Kontent Structures ist bei der Herstellung von Aluminiumzeltkonstruktionen völlig unabhängig.

Unsere Produktionsabteilung verfügt über einen Maschinenpark mit mehreren CNC-Fräsmaschinen zur Bearbeitung der Aluminiumprofile. Nach der Verarbeitung werden alle Teile in einer voll ausgestatteten Werkstatt zusammengebaut und einer Qualitätskontrolle unterzogen. Die CNC-Fräsmaschinen sind von der Marke Emmegi. Diese Maschinen verarbeiten Aluminiumprofile bis zu einer Größe von 400 × 400 mm mit einer Profillänge von mehr als 10 Metern. Alle CNC-Fräsmaschinen sind vorprogrammiert und als Eingabe verwenden wir unsere 3D-Modelle von Solidworks, die von der Konstruktionsabteilung hergestellt werden.

Kontent Structures Metal Works widmet sich der Herstellung von Vollmetallzeltteilen und Bodenrahmen. Kontent Structures Metal Works verwendet die neuesten Technologien. Die Maschinerie umfasst einen Schweißroboter, eine CNC-Abkantpresse sowie einen Rohr- und Plattenlaser. Dies ermöglicht es uns, Metallteile von höchster Qualität mit sehr hoher Präzision und Effizienz herzustellen. Es wird vollständig nach der Norm NEN-EN 1090 hergestellt. Dies ist seit Juli 2014 die europäische Norm für (tragende) Stahl- und Aluminiumkonstruktionen. Diese Norm listet alle Anforderungen auf, die eine Stahl- und Aluminiumkonstruktion erfüllen muss.

Alle unsere Zeltkonstruktionen werden einschließlich niederländischer oder englischer Konstruktionsberechnungen gemäß der Norm NEN-en 13782 geliefert. Alle von uns hergestellten Zeltkonstruktionen entsprechen auch den Sicherheitsregeln von NEN 8020-41.

Unsere semi-permanenten Unterkünfte entsprechen allen geltenden Eurocodes, wie z.

  • NEN-EN 1991-1-3 für Schneelast.
  • NEN-EN 1991-1-4 für Windlast.
  • NEN-EN 1993-1 zur Bemessung und Berechnung von Stahlkonstruktionen.
  • NEN-EN 1999-1-1 zur Bemessung und Berechnung von Aluminiumkonstruktionen.

Engineering by Kontent Structures

Ingenieurwesen

Sowohl Kontent Structures Sales als auch Kontent Structures Metal Works sind mit einer technischen Abteilung ausgestattet. Ein Team erfahrener Ingenieure ist für die technische Berechnung und Illustration von Projekten, Entwürfen und Produkten verantwortlich.

Jeder Ingenieur verfügt über jahrelange Erfahrung und entsprechende Ausbildung. Kontent Structures verwendet die technische Software von Solidworks. Mit diesem Programm können wir sehr genaue 3D-Modelle erstellen. Dieses Programm berücksichtigt auch die Vorteile unserer Maschinen. Dies beinhaltet Einsparungen bei Produktionszeit, Restmaterial und Aufmerksamkeit für eine einfache Installation für den Kunden.

Project Engineering by KOntent Structures

Projektbasiertes Ingenieurwesen

Kurz gesagt, Entwicklung und Herstellung von maßgeschneiderten (Lager-) Zelten für Kunden. Bei Kontent Structures können wir Zelte nach Kundenwunsch realisieren. Um diese Zelte nach Maß zu realisieren, verwendet Kontent Structures eine maßgeschneiderte Strukturentwicklung. In der Konstruktionsabteilung lösen wir Probleme für Kunden durch die Entwicklung neuer Produkte. Alles ist in 3D gezeichnet, sodass Details einfach präsentiert und mit dem Kunden besprochen werden können.


Rohr- und Plattenlaser- und Roboterschweißen

Der von uns verwendete Röhren- und Plattenlaser ist eine Kombinationsmaschine der Marke BLM Adige. Mit dieser Maschine können wir sehr große Rohre bis zu einem Durchmesser von 225 mm verarbeiten. Blätter können bis zu einer Größe von 3.000 x 6.000 mm verarbeitet werden. Diese Kombilasermaschine ist vor der Produktion vorprogrammiert und geladen, wodurch die Produktion vollautomatisiert wird.

Das Roboterschweißen ist auf einer Schiene von 13 Metern montiert. Dies gibt uns die Möglichkeit, Produkte mit einer Länge von mehr als 13 Metern mit dem Roboter zu schweißen. Während des automatisierten Schweißprozesses werden große und kleine Teile mittels großer Manipulatoren gedreht.


DIE VORTEILE DER EIGENEN HERSTELLUNG VON ZELTEN

Es gibt keinen Mittelsmann, der Kosten spart.
Es gibt mehr internes Fachwissen und Wissen
Bessere und faire Preise.
Maximale Effizienz und kontinuierliche Optimierung von Geschäftsprozessen.
Qualität durch interne Managementkontrollen garantiert.
Höchstes Preis-Leistungsverhältnis.
Schnelle Lieferung durch große Produktionskapazität.
Flexibel durch direkten Einfluss auf den gesamten Produktionsprozess.