Production by Kontent Structures

Productie

Kontent Structures is volledig zelfstandig in de vervaardiging van aluminium tentconstructies.

Onze productieafdeling beschikt over een machinepark met meerdere CNC-freesmachines voor het verspanen van de aluminium profielen. Na verwerking worden alle onderdelen geassembleerd en onderworpen aan een kwaliteitscontrole in een volledig uitgeruste werkplaats. De CNC-freesmachines zijn van het merk Emmegi. Deze machines bewerken aluminium profielen tot een afmeting van 400 × 400 mm met een profiellengte van meer dan 10 meter. Alle CNC-freesmachines zijn voorgeprogrammeerd en als input gebruiken we onze 3D-modellen van Solidworks die door de engineeringafdeling worden gemaakt.

Kontent Structures Metal Works legt zich toe op het produceren van de volledig metalen tentonderdelen en vloerframes. Kontent Structures Metal Works maakt gebruik van de nieuwste technologieën. Het machinepark bevat onder andere lasrobot, CNC-kantbank en een buis- en plaatlaser. Hierdoor zijn wij in staat metalen onderdelen met een zeer hoge precisie en efficiëntie van de hoogste kwaliteit te produceren. Het wordt geheel geproduceerd volgens de NEN-EN 1090 norm. Dit is sinds juli 2014 de Europese norm voor (dragende) staal- en aluminiumconstructies. In deze norm staan ​​alle eisen vermeld waaraan een staal- en aluminium constructie moet voldoen.

Al onze tentconstructies worden geleverd inclusief Nederlandstalige of Engelstalige constructieberekeningen volgens de NEN-en 13782 norm. Ook voldoen al onze geproduceerde tentconstructies aan de veiligheidsregels van de NEN 8020-41.

Onze semi-permanente accommodaties voldoen aan alle geldende eurocodes, zoals:

  • NEN-EN 1991-1-3 voor sneeuwbelasting.
  • NEN-EN 1991-1-4 voor windbelasting.
  • NEN-EN 1993-1 voor ontwerp en berekeningen van staalconstructies.
  • NEN-EN 1999-1-1 voor ontwerp en berekeningen van aluminium constructies.

Engineering by Kontent Structures

Engineering

Zowel Kontent Structures Sales als Kontent Structures Metal Works zijn uitgerust met een engineeringafdeling. Een team van ervaren ingenieurs staat in voor de technische berekening en illustratie van projecten, ontwerpen en producten.

Elke ingenieur heeft jarenlange ervaring en een passende opleiding. Kontent Structures maakt gebruik van de technische software van Solidworks. Met dit programma zijn we in staat om zeer nauwkeurige 3D-modellen te bouwen. Dit programma houdt ook rekening met de voordelen van ons machinepark. Hierbij kunt u denken aan besparing op productietijd, restmateriaal en aandacht voor installatiegemak voor de klant.

Project Engineering by KOntent Structures

Projectgebaseerde engineering

Kortom, het ontwikkelen en maken van (opslag) tenten op maat voor opdrachtgevers. Bij Kontent Structures zijn we in staat tenten te realiseren op basis van de wensen van de opdrachtgever. Om deze tenten op maat te realiseren, maakt Kontent Structures gebruik van maatwerk structuurontwikkeling. Op de engineeringafdeling lossen we problemen op voor klanten door nieuwe producten te ontwikkelen. Alles wordt in 3D getekend, waardoor het eenvoudig is om details met de opdrachtgever te presenteren en te bespreken.


Robotic welding

Buis- en plaatlaser en Robotlassen

De buis- en plaatlaser die wij gebruiken is een combinatiemachine van het merk BLM Adige. Met deze machine kunnen wij zeer grote buizen bewerken tot een diameter van 225mm. Platen kunnen worden bewerkt tot een afmeting van 3.000 x 6.000 mm. Deze combo lasermachine is voorgeprogrammeerd en geladen voorafgaand aan productie, waardoor de productie volledig geautomatiseerd is.

Het robotlassen is gemonteerd op een baan van 13 meter. Hierdoor hebben wij de mogelijkheid om producten van meer dan 13 meter met de robot te lassen. Door middel van grote manipulatoren worden zowel grote als kleine onderdelen geroteerd tijdens het geautomatiseerde lasproces.


De voordelen van eigen productie van tenten

Er is geen tussenhandel, wat kosten bespaart.
Er is meer interne expertise en kennis
Betere en eerlijke prijzen.
Maximale efficiëntie en continue optimalisatie van bedrijfsprocessen.
Kwaliteit gegarandeerd door interne controles van het management.
Hoogste prijs-kwaliteitverhouding.
Snelle levering door grote productiecapaciteit.
Flexibel door directe invloed op het gehele productieproces.